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魚(yú)粉生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
一、蒸煮機(jī)：conditioner
1.工作原理 working principle
魚(yú)粉生產(chǎn)設(shè)備是由一個(gè)圓桶形的外殼和一個(gè)帶有蒸汽加熱的螺旋軸組成,。圓桶形外殼設(shè)有蒸汽夾套，螺旋軸及軸上的螺旋葉采用空心結(jié)構(gòu),，內(nèi)通蒸汽。原料從料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),，被螺旋軸和螺旋葉及蒸汽夾層所加熱,，并在葉片的推動(dòng)下緩緩地向前移動(dòng)，隨著原料的熟化,，所占的體積逐漸減少,，并被不斷地?cái)嚢韬头瓌?dòng)，在出料端撥料裝置的作用下,，熟料就均勻,、連續(xù)地從料口排出。
2.技術(shù)參數(shù) technical data
二,、壓榨機(jī)：Extrude
1.工作原理 working principle
經(jīng)蒸煮后的熟料從料口進(jìn)入,，由于兩根螺桿的螺距沿出料端逐漸減少、螺旋芯軸卻逐漸增大,，所以位于二軸螺槽內(nèi)的原料就被逐漸壓縮,， 產(chǎn)生的壓力可達(dá)1.5MPa以上。隨著原料的不斷壓縮,，汁水不斷地從不銹鋼濾網(wǎng)的篩孔中流出,，濾網(wǎng)孔徑從4.5mm到1mm由大到小排列，汁水匯集到汁水斗中,，,并從出口流入汁水池,，榨餅從料口落下，經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入干燥機(jī),。
2.技術(shù)參數(shù) technical data
三,、干燥機(jī): Drier
1. 工作原理 working principle
它是由一個(gè)橫臥的外殼和一個(gè)帶有蒸汽加熱的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，軸上焊有加熱平板,，平板上裝有可調(diào)節(jié)角度的輪葉,。隨著軸的旋轉(zhuǎn),，魚(yú)粉在輪葉和盤(pán)管的共同作用下得到充分的攪拌和混合，從而使魚(yú)粉同轉(zhuǎn)軸平板表面接觸,。加熱后產(chǎn)生的二次蒸汽從外殼頂部汽室通過(guò)引風(fēng)管道排出,，管道內(nèi)保持有微弱的真空度，使蒸汽不致外泄,，同時(shí)避免吸入多冷空氣,，蒸汽從進(jìn)料口的軸端進(jìn)入，冷凝水則從出粉口的軸端排出,。
2.技術(shù)參數(shù)：
四,、濃縮設(shè)備：
從碟式分離機(jī)排出的魚(yú)蛋白水，由液下泵打入蛋白水桶,，并用蒸汽加熱至85°C左右,，然后送入Ⅱ效加熱器內(nèi)，用Ⅱ效循環(huán)泵進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán),。魚(yú)液通過(guò)分配器,，在重力作用下從列管內(nèi)壁以膜狀向下流動(dòng)，并被管外來(lái)自I效的二次蒸汽所加熱,，在真空減壓下沸騰蒸發(fā),，產(chǎn)生的汽液從魚(yú)液中分離出來(lái)，并把它引入高位冷凝器內(nèi),，魚(yú)液則繼續(xù)在Ⅱ效循環(huán)濃縮,，達(dá)到一定濃度后由泵通進(jìn)入I效。I效的循環(huán)泵使它在I效加熱器內(nèi)循環(huán),，從I效分離出來(lái)的二次蒸汽通過(guò)汽口引入Ⅱ效加熱器,，作為Ⅱ效的工作蒸汽。魚(yú)液在I效內(nèi)循環(huán),，當(dāng)濃度達(dá)到28%左右時(shí),，用濃縮液泵送往濃縮液筒，與榨餅混合,，然后進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行脫水烘干,，使之成為產(chǎn)品。
蒸汽真空濃縮設(shè)備
從雙效廢汽降膜式濃縮裝置出來(lái)的濃縮液,，其濃度已達(dá)到28%左右,，通過(guò)濃縮液泵注入蒸汽真空濃縮裝置的蒸發(fā)器中。由于濃縮裝置是采用密封的加熱容器,，在高位冷凝器和抽真空水泵共同抽吸作用下,，罐內(nèi)真空度可達(dá)-0.092MPA，所以注入的物料，在蒸發(fā)器下端的蒸汽夾層加熱下,，在60℃的溫度中就產(chǎn)生沸騰,，把二次蒸汽從濃縮液中分離出來(lái)，并把它引入高位冷凝器中,，與從冷凝器上部快速向下流動(dòng)的大流量的冷卻水充分接觸混合,，一起流入冷卻循環(huán)水池。隨著濃縮液的連續(xù)補(bǔ)充,，濃縮蒸發(fā)過(guò)程的不斷進(jìn)行,，后通過(guò)抽樣檢測(cè)，當(dāng)物料的濃度超過(guò)時(shí),，就可停機(jī)將魚(yú)溶漿產(chǎn)品罐裝至成品容器內(nèi),。
