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不銹鋼反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)注意事項(xiàng)

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    不銹鋼加熱反應(yīng)釜的生產(chǎn)時(shí)必須要嚴(yán)格的按照其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工以及檢測(cè)運(yùn)行，設(shè)備的價(jià)格不同可以根據(jù)其不同的操作條件以及生產(chǎn)工藝都是不盡相同的,，設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及參數(shù)的不同其價(jià)格也是不一樣的,。

     不銹鋼加熱反應(yīng)釜在進(jìn)行配件選擇的過程中其玻璃管液位計(jì)可以有效的改成數(shù)顯液位計(jì)，這樣可以讓客戶清楚的知道自己使用的什么配件,，是否能夠達(dá)到自己所需要的要求,。

      不銹鋼加熱反應(yīng)釜的罐內(nèi)工作壓力以及電機(jī)轉(zhuǎn)速的要求，在進(jìn)行選擇的過程中其板的厚度以及電機(jī)的功率不同其價(jià)格也不一樣的,，攪拌器的選型需要根據(jù)物料的粘度來(lái)進(jìn)行選擇,，普通的澄水狀的物料只需要漿式攪拌就可以了。

常用不銹鋼反應(yīng)釜表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：

　　1,、表面著色處理：不銹鋼高壓反應(yīng)釜著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性,。

　　2,、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤,。

　　3,、表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板,、扎邊,、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，萊城區(qū)不銹鋼反應(yīng)釜,，產(chǎn)生黑色氧化皮,。但這種方法成本大，腐蝕性較大,，逐漸被淘汰,。

   4、采用噴微玻璃珠的方法,，除去不銹鋼高壓反應(yīng)釜表面的黑色氧化皮,，在如今也是非常適用的。

   5,、不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(特別如電解拋光,、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強(qiáng),。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,，不銹鋼反應(yīng)釜廠,，有利于沖洗，不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽(yáng)極上,，拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理,。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解,。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,，又由于陽(yáng)極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,，又由于陽(yáng)極溶解,，陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜,。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽(yáng)極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快,，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的,，能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了含量,，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力,。

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