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磁力密封反應(yīng)釜-磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格-潤圣化機(jī) ：

透明藍(lán)寶石高壓反應(yīng)釜同一般的高壓反應(yīng)釜一樣,，選材很重要,，對(duì)于不同的使用介質(zhì)、溫度,、壓力,、工作環(huán)境等,，對(duì)反應(yīng)釜體的材質(zhì)要求鍛件呀，密度硬度呀,，耐腐蝕呀等等,，至于藍(lán)寶石晶體主要體現(xiàn)在純度呀，透光度呀等,，可視面積與耐壓大小,，晶體厚度等，必須經(jīng)過詳細(xì)的設(shè)計(jì)與計(jì)算.

加工工藝與加工設(shè)備的要求,，國際化的管理方式,，磁力密封反應(yīng)釜，嚴(yán)苛加工流程,，多年來從未出現(xiàn)因加工出現(xiàn)的設(shè)備問題,。藍(lán)寶石反應(yīng)釜的鋼體與藍(lán)寶石晶體接觸是壓力受力點(diǎn)，加工工藝上差之毫厘,，均會(huì)導(dǎo)致受力面不均,，損傷晶體面，出現(xiàn)設(shè)備不合格,。關(guān)于加工設(shè)備上,，對(duì)加工出來的產(chǎn)品會(huì)有直接的聯(lián)系，這樣說吧,，磁力密封反應(yīng)釜批發(fā),，300萬的加工設(shè)備與3萬的加工設(shè)備，加工出來的產(chǎn)品無論在質(zhì)量安全還是外觀精細(xì)度上都是不一樣的,。

高壓釜基本結(jié)構(gòu)與原理

1,、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接,。

2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,，磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)商,，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果,。

3,、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連。

4,、 釜蓋上裝有壓力表,，膜安全裝置，磁力密封反應(yīng)釜廠家,，汽液相閥,，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保安全運(yùn)行。

5,、 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi),、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。

6、 隔套上部裝有測(cè)速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

7,、 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁,。

實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動(dòng)攪拌器,，攪拌力矩大、完全靜密封,、無泄漏,，耐高溫、高壓,、高真空,、攪拌轉(zhuǎn)速高,、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小,、適用范圍廣,、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn),，實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝設(shè)備,。

　　實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，例如：氣液反應(yīng),、氣液固反應(yīng),、液固反應(yīng)等。軸套采用自潤滑的石墨,、陶瓷,、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。